Kohandatud metallistantsimise ja täppiskomponentide valmistamise lahendused
XSDERKis ületame lõhe esialgsete CAD-kontseptsioonide ja suure{0}}tootlikkusega masstootmise vahel. Toetudes ettevõttesisesele-inseneriteadmistele, ISO-ühilduvale kvaliteedijuhtimisele ja täiustatud töötlemisvõimalustele, pakume ülemaailmsetele B2B klientidele, originaalseadmete tootjatele ja edasimüüjatele usaldusväärset, kulu-optimeeritud lepingulist tootmist.
OEM tootmine
Teie spetsifikatsioonidele vastav täppistoodang
Pakume täpset lepingulist tootmist teie 2D/3D tehniliste jooniste (STEP, IGES, DWG) ja materjalibilansi (BOM) põhjal.
• DFM-i optimeerimine: konstruktsiooni pinge, tööriista disaini ja materjali tootlikkuse varajane tehniline hindamine, et kõrvaldada võimalikud tootmise kitsaskohad.
• Täpsustolerantsid: tihe mõõtmete juhtimine kuni [nt ±0,01 mm / ISO 2768-m] veatu kokkusobivuse tagamiseks.
• Sertifitseeritud materjalid: 100% materjali jälgitavus MTC-ga (EN 10204 3.1) terase, alumiiniumi, messingi ja kohandatud sulamite jaoks.
• Privaatne märgistus ja IP-turvalisus: ranged mitteavalikustamislepingud (NDA), kohandatud laserbränding ja ekspordi{1}}ühilduv märgistus.
ODM tootearendus
|
Faas |
Inseneritegevus |
Tarnitav / verstapost |
|
1. Teostatavusuuring |
Struktuurianalüüs, materjalide valik ja sihtkulude ülevaade |
DFM-i aruanne ja tsitaat |
|
2. Kiire prototüüpimine |
Funktsionaalse näidise ehitamine ja esialgne mõõtmete kontroll |
Heakskiitmise näidised |
|
3. Tööriistad ja testimine |
Täppisvormide/vormide ehitamine, koormuse ja vastupidavuse valideerimine |
FAI (esimene artikkel) aruanne |
|
4. Masstootmine |
Kontrollitud tootmine aktiivse IPQC jälgimisega |
Õigeaegne kohaletoimetamine- |
OEM / ODM projekti töövoog
• Nõuete arutelu ja NDA täitmine
• DFM-i hindamine ja tehniline pakkumine
• Prototüübi arendus ja FAI näidislogimine{0}}Väljas
• Tööriistade seadistamine ja proovitootmine
• Kontrollitud masstootmine ja lõplik kvaliteedi tagamine
• Ekspordi pakend ja kohaletoimetamise{0}}aeg